Mēs bieži sastopamies ar sliktu BGA lodēšanu PCB montāžas procesā nepareizas PCB konstrukcijas dēļ darbā.Tāpēc PCBFuture sniegs kopsavilkumu un ievadu vairākiem izplatītiem dizaina problēmu gadījumiem, un es ceru, ka tas varētu sniegt vērtīgus viedokļus PCB dizaineriem!
Galvenokārt ir šādas parādības:
1. BGA apakšējās atveres netiek apstrādātas.
BGA spilventiņā ir caurumi, un lodēšanas laikā lodēšanas lodītes tiek zaudētas kopā ar lodmetālu;PCB ražošanā netiek ieviests lodēšanas maskas process, un tas izraisa lodēšanas un lodēšanas lodīšu zudumu caur caurumiem, kas atrodas blakus spilventiņam, kā rezultātā trūkst lodēšanas lodīšu, kā parādīts nākamajā attēlā.
2.BGA lodēšanas maska ir slikti izstrādāta.
Cauruļu novietošana uz PCB paliktņiem izraisīs lodēšanas zudumus;Lai izvairītos no lodēšanas zudumiem, augsta blīvuma PCB blokam ir jāpieņem mikrocaurules, aklo cauruļu vai aizbāžņu procesi;Kā parādīts nākamajā attēlā, tajā tiek izmantota viļņu lodēšana, un BGA apakšā ir caurumi.Pēc viļņu lodēšanas lodēšana uz caurumiem ietekmē BGA lodēšanas uzticamību, radot tādas problēmas kā komponentu īssavienojumi.
3. BGA spilventiņu dizains.
BGA spilventiņa svina vads nedrīkst pārsniegt 50% no spilventiņa diametra, un barošanas bloka svina vads nedrīkst būt mazāks par 0,1 mm, un pēc tam to sabiezē.Lai novērstu paliktņa deformāciju, lodēšanas maskas lodziņš nedrīkst būt lielāks par 0,05 mm, kā parādīts nākamajā attēlā.
4.PCB BGA spilventiņa izmērs nav standartizēts, un tas ir pārāk liels vai pārāk mazs, kā parādīts attēlā zemāk.
5. BGA spilventiņiem ir dažādi izmēri, un lodēšanas savienojumi ir dažāda izmēra neregulāri apļi, kā parādīts attēlā zemāk.
6. Attālums starp BGA rāmja līniju un komponenta korpusa malu ir pārāk tuvs.
Visām komponentu daļām jāatrodas marķējuma diapazonā, un attālumam starp rāmja līniju un komponentu iepakojuma malu jābūt lielākam par 1/2 no komponenta lodēšanas gala izmēra, kā parādīts attēlā zemāk.
PCBFuture ir profesionāls PCB un PCB montāžas ražotājs, kas var nodrošināt PCB ražošanas, PCB montāžas un komponentu piegādes pakalpojumus.Ideāla kvalitātes nodrošināšanas sistēma un dažādas pārbaudes iekārtas palīdz mums uzraudzīt visu ražošanas procesu, nodrošināt šī procesa stabilitāti un augstu produktu kvalitāti, savukārt, lai panāktu ilgstošu uzlabojumu, ir ieviesti progresīvi instrumenti un tehnoloģiju metodes.
Izlikšanas laiks: 02.02.2021