Pēc tam, kad mēs izstrādājamPCB plāksne, mums ir jāizvēlas shēmas plates virsmas apstrādes process.Parasti izmantotie shēmas plates virsmas apstrādes procesi ir HASL (virsmas alvas izsmidzināšanas process), ENIG (zelta iegremdēšanas process), OSP (antioksidācijas process) un parasti izmantotās virsmas Kā izvēlēties apstrādes procesu?Dažādiem PCB virsmas apstrādes procesiem ir dažādas maksas, un arī gala rezultāti ir atšķirīgi.Jūs varat izvēlēties atbilstoši faktiskajai situācijai.Ļaujiet man pastāstīt par trīs dažādu virsmas apstrādes procesu priekšrocībām un trūkumiem: HASL, ENIG un OSP.
1. HASL (virsmas alvas izsmidzināšanas process)
Alvas izsmidzināšanas process ir sadalīts svina smidzināšanas alvā un bezsvinu alvas aerosolā.Alvas izsmidzināšanas process bija vissvarīgākais virsmas apstrādes process 1980. gados.Taču tagad arvien mazāk shēmas plates izvēlas alvas izsmidzināšanas procesu.Iemesls ir tāds, ka shēmas plate ir "maza, bet lieliska" virzienā.HASL process novedīs pie sliktas lodēšanas lodīšu, lodveida skārda detaļas, kas rodas smalkas metināšanas laikāPCB montāžas pakalpojumirūpnīcā, lai meklētu augstākus standartus un tehnoloģijas ražošanas kvalitātei, bieži tiek izvēlēti ENIG un SOP virsmas apstrādes procesi.
Svina skārda priekšrocības : zemāka cena, lieliska metināšanas veiktspēja, labāka mehāniskā izturība un spīdums nekā ar svinu izsmidzinātai alvai.
Svina izsmidzināšanas alvas trūkumi: ar svinu izsmidzinātā alva satur svina smagos metālus, kas ražošanā nav videi draudzīgs un nevar izturēt vides aizsardzības novērtējumus, piemēram, ROHS.
Bezsvina alvas izsmidzināšanas priekšrocības: zema cena, lieliska metināšanas veiktspēja un salīdzinoši videi draudzīga, var izturēt ROHS un citus vides aizsardzības novērtējumus.
Bezsvina alvas aerosola trūkumi: mehāniskā izturība un spīdums nav tik labi kā bezsvinu alvas aerosols.
Kopējais HASL trūkums: Tā kā ar alvu apsmidzinātās plāksnes virsmas līdzenums ir vājš, tas nav piemērots lodēšanas tapām ar smalkām spraugām un pārāk mazām detaļām.Skārda lodītes ir viegli ģenerētas PCBA apstrādē, kas, visticamāk, izraisa īssavienojumus komponentiem ar smalkām spraugām.
2. ENIG(Zelta nogremdēšanas process)
Zelta iegremdēšanas process ir uzlabots virsmas apstrādes process, ko galvenokārt izmanto shēmas plates ar funkcionālām savienojuma prasībām un ilgu uzglabāšanas laiku uz virsmas.
ENIG priekšrocības: Tas nav viegli oksidējams, to var uzglabāt ilgu laiku, un tam ir plakana virsma.Tas ir piemērots smalkas spraugas tapu un detaļu ar maziem lodēšanas savienojumiem lodēšanai.Reflow var atkārtot daudzas reizes, nesamazinot tā lodējamību.Var izmantot kā substrātu COB stiepļu savienošanai.
ENIG trūkumi: Augstas izmaksas, slikta metināšanas izturība.Tā kā tiek izmantots bezelektroniskā niķeļa pārklāšanas process, ir viegli rasties melnā diska problēma.Niķeļa slānis laika gaitā oksidējas, un ilgtermiņa uzticamība ir problēma.
3. OSP (antioksidācijas process)
OSP ir organiska plēve, kas ķīmiski veidojas uz tukša vara virsmas.Šai plēvei ir antioksidācijas, karstuma un mitruma izturība, un to izmanto, lai aizsargātu vara virsmu no rūsēšanas (oksidācijas vai vulkanizācijas utt.) normālā vidē, kas ir līdzvērtīga antioksidācijas apstrādei.Tomēr sekojošajā augstas temperatūras lodēšanas laikā aizsargplēve ir viegli jānoņem ar plūsmu, un atklāto tīro vara virsmu var nekavējoties apvienot ar izkausētu lodmetālu, lai ļoti īsā laikā izveidotu cietu lodēšanas savienojumu.Šobrīd OSP virsmas apstrādes procesu izmantojošo shēmu plates īpatsvars ir ievērojami pieaudzis, jo šis process ir piemērots zemo tehnoloģiju shēmas platēm un augsto tehnoloģiju shēmas platēm.Ja nav virsmas savienojuma funkcionālās prasības vai uzglabāšanas perioda ierobežojumu, OSP process būs ideālākais virsmas apstrādes process.
OSP priekšrocības:Tam ir visas tukšā vara metināšanas priekšrocības.Tāfelei, kurai beidzies derīguma termiņš (trīs mēneši), var arī atjaunot segumu, taču parasti tas ir ierobežots līdz vienai reizei.
OSP trūkumi:OSP ir jutīgs pret skābi un mitrumu.Ja to izmanto sekundārajai lodēšanai, tā ir jāpabeidz noteiktā laika periodā.Parasti otrās pārplūdes lodēšanas efekts būs vājš.Ja glabāšanas laiks pārsniedz trīs mēnešus, tas ir jāpārklāj.Izlietot 24 stundu laikā pēc iepakojuma atvēršanas.OSP ir izolācijas slānis, tāpēc testa punkts ir jādrukā ar lodēšanas pastu, lai noņemtu oriģinālo OSP slāni un saskartos ar tapas punktu elektriskās pārbaudes veikšanai.Montāžas procesā ir nepieciešamas lielas izmaiņas, neapstrādāta vara virsmu zondēšana kaitē IKT, IKT zondes ar pārāk lielu galu var sabojāt PCB, ir nepieciešami manuāli piesardzības pasākumi, ierobežo IKT testēšanu un samazina testa atkārtojamību.
Iepriekš minētais ir HASL, ENIG un OSP shēmu plates virsmas apstrādes procesa analīze.Varat izvēlēties izmantojamo virsmas apstrādes procesu atbilstoši faktiskajai shēmas plates izmantošanai.
Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, apmeklējietwww.PCBFuture.comlai uzzinātu vairāk.
Izlikšanas laiks: 31. janvāris 2022. gada laikā