Pieci galvenie kvalitātes punkti pabeigtajā PCB montāžas pakalpojumā

Vienas pieturas PCB montāžas pakalpojumiem ir iesaistīti daudzi aspekti, piemēram, PCB ražošana, komponentu sagāde, iespiedshēmu montāža, testēšana utt. Ar augstākām prasībām attiecībā uz elektronisko izstrādājumu ražošanas iespējām ir lielākas ražošanas jaudas prasības.Elektronisko mezglu ražotājiem ir jāpievērš lielāka uzmanība PCBA apstrādes kvalitātes vadībai.PCBFuture iepazīstina jūs ar PCBA elektroniskās ražošanas kvalitātes vadības galvenajiem punktiem.

Galvenais punkts 1: PCB ražošana

Ir daudzi faktori, kas nosaka PCB kvalitāti, starp kuriem vissvarīgākie ir substrāta materiāls, ražošanas kontrole un vara biezums.Izvēloties PCB rūpnīcu, jums vajadzētu pievērst uzmanību ne tikai tās cenai, bet arī pievērst uzmanību šiem galvenajiem kvalitātes punktiem.Pamatnes materiālu kategorijas ir no A līdz C, un cenas ir ļoti atšķirīgas.Pilnīga kvalitātes vadība un profesionāli tehniskie pakalpojumi vairāk ietekmēs PCB kvalitāti.

Galvenais 2. punkts: Sastāvdaļu iepirkums

Nodrošiniet, lai komponenti būtu no sākotnējā zīmola, kas ir iepakošanas procesa atslēga, kas var novērst partijas defektus no avota.Elektronisko mezglu ražotājam ir jāiestata ienākošo materiālu pārbaudes pozīcijas (IQC, Incoming Quality Control), jāpārbauda ienākošo materiālu konsekvence un jāizlasa izskats, komponentu vērtības, kļūdas utt. PCBA ražotājam ir arī nepārtraukti jāoptimizē komponentu piegādātāju kanāli. .

Trešais galvenais punkts: virsmas montāžas process

SMT mikroshēmu apstrādes virsmas montāžas procesā PCBA elektronikas ražošanas uzņēmumiem ir jānodrošina lodēšanas pastas drukāšanas vienveidība un konsekvence, SMT iekārtu saprātīga programmēšana un augstas precizitātes IC un BGA izvietojuma ražība.100% AOI pārbaude un ražošanas procesa kvalitātes pārbaude (IPQC, In-Process Quality Control) ir ļoti nepieciešama.Vienlaikus ir nepieciešams stiprināt gatavās produkcijas pārbaudes vadību.

Galvenais 4. punkts: PCBA tests

Projektēšanas inženieri parasti rezervē PCB pārbaudes punktus un nodrošina atbilstošus testu plānus PCBA apstrādes elektronikas ražotājiem.IKT un FCT testos tiek analizētas ķēdes sprieguma un strāvas līknes, kā arī elektronisko izstrādājumu funkcionālo pārbaužu rezultāti (iespējams, ar dažiem testa kadriem), un pēc tam tiek salīdzināti testu plāni, lai noteiktu pieņemšanas intervālu, kas arī ir ērti. lai klienti varētu turpināt pilnveidoties.

Piektais galvenais punkts: cilvēku vadība

PCBA elektronikas ražošanas uzņēmumiem augstas klases sarežģītas iekārtas ir tikai neliela daļa no tā, un vissvarīgākā lieta ir cilvēku vadība.Jo svarīgāk ir ražošanas vadības personāla formulēt zinātniskās ražošanas vadības procedūras un uzraudzīt katras stacijas ieviešanu.

Sīvajā tirgus konkurencē elektronikas ražošanas uzņēmumi turpina optimizēt savu iekšējo jaudu un pilnveidot ražošanas pārvaldību ir galvenais, lai nepārtraukti pielāgotos tirgum.Ražošanas kvalitātes kontrole un serviss noteikti kļūs par konkurences glābšanas riņķi.


Publicēšanas laiks: 20.-20.2020