Pašlaik Ķīna ir kļuvusi par ražotnēm visā pasaulē.Saskaroties ar tirgus konkurenci, kā nepārtraukti uzlabot produktu kvalitāti, samazināt produkta izmaksas, uzlabot efektivitāti un saīsināt izpildes laiku, ir galvenā ražošanas uzņēmuma vadības sastāvdaļa.
SMT ir virsmas montāžas tehnoloģija, kas šobrīd ir viena no populārākajām tehnoloģijām un paņēmieniem elektroniskās montāžas nozarē.
SMT pamata procesa plūsmā ietilpst: trafaretu drukāšana (vai dozēšana), lodēšanas pastas pārbaude, montāža,
Sacietēšana, pārlodēšana, pārbaude, remonts.
Pirmkārt, SMT ražošanas izmaksu sastāvs.
Produkta ražošanas pašizmaksa ir faktiskais tiešo materiālu patēriņš ražošanas procesā, tiešais darbaspēks, ieskaitot izmaksas, kas radušās produktu kvalitātes problēmu dēļ, un citu tiešo vai netiešo izmaksu summa.Ražošanas izmaksu sastāva anketā SMT uzņēmumiem proporcija ir šāda: iekārtas un apkope sastāda 40% ~43% no kopējām izmaksām, materiālu zudumi 19%~22%, produkcijas remonta un apkopes izmaksas veido 17% ~ 21%, darbaspēka izmaksas veidoja 15% ~ 17% no SMT kopējām izmaksām, pārējās izmaksas veidoja 2%.No iepriekš minētā SMT ražošanas izmaksas galvenokārt koncentrējas iekārtās un citos pamatlīdzekļos, remonta un uzturēšanas izmaksās, izejvielu un lūžņu zudumos, kā arī SMT ražošanas materiālu izmaksās.Tāpēc mēs varam sākt no iepriekš minētajiem aspektiem, lai samazinātu ražošanas izmaksas.
Otrkārt, samaziniet izmaksas no pieciem izmaksu aspektiem.
Izprotot ražošanas izmaksu sastāvu, ražošanas atkritumus un vājās vietas, mēs varam tos mērķtiecīgi kontrolēt un pārvaldīt, lai sasniegtu izmaksu samazināšanas mērķi.
- Aprīkojums: ražošanā nepieciešams uzlabot iekārtu darbības efektivitāti.Lieliem pasūtījumiem mēs varam strādāt 24 stundas.Ievietošanas iekārtai ir jāizmanto nepārtrauktas degvielas uzpildes metodes, lai samazinātu degvielas uzpildes radīto laika tērēšanu.
- Materiāli: mums ir jāsamazina zudumi un atkritumi, precīzi jāaprēķina katrā produktu partijā izmantotie materiāli un jākontrolē patēriņš līdz minimumam, lai nodrošinātu kvalitāti.
- Kvalitātes izmaksu ziņā: nostiprināt kvalitātes vadību, jo īpaši produktu profilaksei, kas var labāk kontrolēt remonta un apkopes izmaksas.
- Darbaspēka izmaksas: saskaņā ar IE metodi mēs varam “atcelt, apvienot, pārkārtot, vienkāršot” esošajam ražošanas personālam, ražošanas procesiem un uz vietas esošajiem izkārtojumiem, kas ir nepamatoti, neekonomiski un nelīdzsvaroti.
- Runājot par darbības metodēm: sastādiet labu ražošanas plānu, formulējiet standarta darba laiku, standarta operācijām un galvenajām procedūrām jābūt procesa noteikumiem vai darba instrukcijām, un darbiniekiem stingri jāievēro procesa dokumenti, lai strādātu.
Turklāt mēs varam arī samazināt PCBA ražošanas vietas izmaksas, piemēram: uzlabot ražošanas kvalitāti, uzlabot produktivitāti, stiprināt krājumu pārvaldību, saīsināt ražošanas līniju, palielināt noslodzi un palielināt mašīnu efektivitāti.
PCBFuture PCB montāžas pakalpojums izmanto uzlaboto pārvaldības režīmu, apvieno procesu, kvalitātes kontroli, komponentu savienošanas cikla pārvaldību un importē 5S, IE, JIT darbības metodes, uzlabo ražošanas efektivitāti, optimizē visu ražošanas procesu un samazina ražošanas izmaksas līdz zemākajām. līmenī.Uzlabot uzņēmumu konkurētspēju.
Publicēšanas laiks: 20.-20.2020