PCB necaurlaidībā uz vara folijas daļas tiek iepriekš pārklāts svina-alvas pretestības slānis, lai tas paliktu plāksnes ārējā slānī, tas ir, shēmas grafiskajā daļā, un pēc tam atlikušo vara foliju ķīmiski iegravē. prom, ko sauc par kodināšanu.
Tātad, iekšāPCB izolācija, kādām problēmām jāpievērš uzmanība kodināšanā?
Kodināšanas kvalitātes prasība ir iespēja pilnībā noņemt visus vara slāņus, izņemot zem pretkodēšanas slāņa.Stingri sakot, kodināšanas kvalitātē jāiekļauj stieples platuma viendabīgums un sānu kodināšanas pakāpe.
Sānu kodināšanas problēma bieži tiek izvirzīta un apspriesta ofortā.Sānu kodināšanas platuma attiecību pret kodināšanas dziļumu sauc par kodināšanas koeficientu.Iespiedshēmu rūpniecībā vispiemērotākais ir neliels sānu kodināšanas pakāpe vai zems kodināšanas koeficients.Kodināšanas iekārtas struktūra un kodināšanas šķīduma dažādie sastāvi ietekmēs kodināšanas faktoru vai sānu kodināšanas pakāpi.
Daudzos veidos kodināšanas kvalitāte pastāv ilgi pirms shēmas plates nonāk kodināšanas mašīnā.Tā kā starp dažādiem PCB pārbaudes procesiem ir ļoti cieša iekšēja saikne, nav tāda procesa, kuru neietekmētu citi procesi un tas neietekmētu citus procesus.Daudzas no problēmām, kas identificētas kā kodināšanas kvalitāte, faktiski pastāvēja noņemšanas procesā pat agrāk.
Teorētiski runājot, PCB pārbaude nonāk kodināšanas stadijā.Modeļa galvanizācijas metodē ideālajam stāvoklim jābūt šādam: vara un svina alvas biezuma summa pēc galvanizācijas nedrīkst pārsniegt galvanizācijas gaismjutīgās plēves biezumu, lai galvanizācijas raksts būtu pilnībā pārklāts abās plēves pusēs."Siena" bloķē un ir tajā iestrādāta.Tomēr faktiskajā ražošanā pārklājuma raksts ir daudz biezāks nekā gaismjutīgais raksts;tā kā pārklājuma augstums pārsniedz gaismjutīgās plēves augstumu, vērojama sānu uzkrāšanās tendence, un virs līnijām pārklātais alvas vai svina-alvas pretestības slānis stiepjas uz abām pusēm, veidojot “malu”, nelielu gaismjutīgās plēves daļu. ir pārklāts zem "malas".Alvas vai svina-alvas veidotā “mala” neļauj pilnībā noņemt gaismjutīgo plēvi, noņemot plēvi, zem “malas” atstājot nelielu “līmes atlikuma” daļu, kā rezultātā kodināšana ir nepilnīga.Pēc kodināšanas līnijas veido “vara saknes” abās pusēs, kas sašaurina līniju atstarpi, izraisotiespiesta tāfelenespēj izpildīt klientu prasības un var pat tikt noraidīts.PCB ražošanas izmaksas ir ievērojami palielinātas noraidīšanas dēļ.
PCB pārbaudē, ja kodināšanas procesā rodas problēma, tai jābūt partijas problēmai, kas galu galā radīs lielus slēptus apdraudējumus produkta kvalitātei.Tāpēc ir īpaši svarīgi atrast piemērotuPCB izolācijas ražotājs.
PCBFuture ir izveidojis mūsu labo reputāciju pilnībā pabeigtu PCB montāžas pakalpojumu nozarē prototipu PCB montāžai un neliela apjoma, vidēja apjoma PCB montāžai.Mūsu klientiem ir jānosūta mums PCB dizaina faili un prasības, un mēs varam parūpēties par pārējo darbu.Mēs esam pilnībā spējīgi piedāvāt nepārspējamus pabeigtus PCB pakalpojumus, taču saglabājot kopējās izmaksas jūsu budžeta robežās.
Ja meklējat ideālu pabeigtu PCB montāžas ražotāju, lūdzu, nosūtiet savus MK failus un PCB failus uzsales@pcbfuture.com. Visi jūsu faili ir ļoti konfidenciāli.Mēs nosūtīsim jums precīzu piedāvājumu ar izpildes laiku 48 stundu laikā.
Izlikšanas laiks: Dec-09-2022