Kas mums jādara pirms PCB SMT PCB montāžas procesa laikā?

Kas mums jādara pirms PCB SMT PCB montāžas procesa laikā?

PCBFuture ir smt montāžas rūpnīca, kas var nodrošināt SMT montāžas pakalpojumus mazākajām paketes 0201 sastāvdaļām.Tas atbalsta dažādus apstrādes veidus, piemēram,pabeigta PCB montāžaun PCBA OEM pakalpojumi.Tagad es jūs iepazīstināšu, kādas pārbaudes ir jāveic pirms SMT PCB apstrādes?

 1.SMT komponentu pārbaude

Pārbaudes elementi ietver: lodējamību, tapas līdzplanaritāti un lietojamību, no kurām pārbaudes nodaļai ir jāņem paraugi.Lai pārbaudītu detaļu lodējamību, mēs varam izmantot nerūsējošā tērauda pincetes, lai nostiprinātu komponentu un iegremdētu skārda traukā pie 235±5℃ vai 230±5℃, un izņemtu to ar 2±0,2s vai 3±0,5s.Mums jāpārbauda metināšanas gala stāvoklis zem 20x mikroskopa.Ir nepieciešams, lai vairāk nekā 90% detaļu metināšanas gala būtu samitrināti ar alvu.

Mūsu SMT procesa darbnīca veiks šādas izskata pārbaudes:

1.1 Mēs varam vizuāli vai ar palielināmo stiklu pārbaudīt komponentu metināšanas galus vai tapas virsmas, vai tās nav oksidētas vai piesārņotas.

1.2. Komponentu nominālvērtībai, specifikācijai, modelim, precizitātei un ārējiem izmēriem jāatbilst PCB prasībām.

1.3 SOT un SOIC tapas nevar deformēties.Vairāku pievadu QFP ierīcēm, kuru svina solis ir mazāks par 0,65 mm, tapu līdzplanaritātei jābūt mazākai par 0,1 mm, un mēs varam pārbaudīt, izmantojot stiprinājuma optisko pārbaudi.

1.4 PCBA, kam nepieciešama tīrīšana SMT ielāpu apstrādei, komponentu atzīme pēc tīrīšanas nedrīkst nokrist, un tā nevar ietekmēt komponentu veiktspēju un uzticamību.Ka mēs varam vizuāli pārbaudīt pēc tīrīšanas.

2PCB pārbaude

2.1. PCB zemes rakstam un izmēram, lodēšanas maskai, sietspiedei un caurumu iestatījumiem jāatbilst SMT iespiedshēmu plates dizaina prasībām.Mēs varam pārbaudīt, vai atstatums starp spilventiņiem ir saprātīgs, ekrāns ir uzdrukāts uz paliktņa un caurums ir izveidots uz spilventiņa utt.

2.2. PCB izmēriem jābūt konsekventiem, un PCB izmēriem, pozicionēšanas caurumiem un atskaites zīmēm jāatbilst ražošanas līnijas aprīkojuma prasībām.

2.3 PCB pieļaujamais lieces izmērs:

2.3.1. Uz augšu/izliekta: maksimāli 0,2 mm/50 mm garumā un maksimāli 0,5 mm/visas PCB garumā.

2.3.2. Uz leju/ieliekts: maksimāli 0,2 mm/50 mm garumā un maksimāli 1,5 mm/visas PCB garumā.

2.3.3. Mums jāpārbauda, ​​vai PCB nav piesārņots vai mitrs.

3Piesardzības pasākumi SMT PCB procesam:

3.1. Tehniķis nēsā pārbaudīto elektrostatisko gredzenu.Pirms spraudņa pievienošanas mums ir jāpārbauda, ​​​​vai katra pasūtījuma elektroniskajās daļās nav kļūdu/sajaukšanas, bojājumu, deformāciju, skrāpējumu utt.

3.2. PCB spraudņa platei iepriekš jāsagatavo elektroniskie materiāli un jāņem vērā, ka kondensatora polaritātes virzienam jābūt pareizam.

3.3. Kad SMT drukāšana ir pabeigta, pārbaudiet, vai izstrādājumiem nav defektu, piemēram, vai nav pazudušas ievietošanas, apgrieztās ievietošanas un nepareizas izlīdzināšanas utt., un ievietojiet skārda gatavo PCB nākamajā procesā.

3.4 PCB montāžas procesa laikā pirms SMT PCB, lūdzu, valkājiet elektrostatisko gredzenu.Metāla loksnei jābūt tuvu plaukstas ādai un jābūt labi iezemētai.Strādājiet pārmaiņus ar abām rokām.

3.5. Metāla komponentiem, piemēram, USB, IF ligzdai, aizsargvāciņam, uztvērējam un tīkla porta terminālim, pievienojot kontaktligzdai, ir jāvalkā pirkstu gultiņas.

3.6. Detaļu novietojumam un virzienam jābūt pareizam.Sastāvdaļām ir jāatrodas plakaniski pret dēļa virsmu, un paceltie komponenti jāievieto pie K pēdas .

3.7. Ja materiāls neatbilst SOP un BOM specifikācijām, tas savlaicīgi jāinformē monitoram vai grupas vadītājam.

3.8. Ar materiālu jārīkojas uzmanīgi.Neturpiniet lietot PCB ar bojātām sastāvdaļām, un kristāla oscilatoru nevar izmantot pēc tam, kad tas ir nokritis.

3.9 Pirms darba uzsākšanas un izkāpiet no darba, lūdzu, sakārtojiet un turiet darba virsmu tīru.

3.10. Stingri ievērojiet darba zonas ekspluatācijas noteikumus.PCB pirmajā pārbaudes zonā, pārbaudāmajā zonā, bojātā zonā, apkopes zonā un zema materiāla apgabalā nav atļauts nejauši novietot.

4Kāpēc izvēlēties PCBFuture saviem PCB montāžas pakalpojumiem?

4.1Spēka garantija

4.1.1. Seminārs: tajā ir importētas iekārtas, kas var saražot 4 miljonus punktu dienā.Katrs process ir aprīkots ar QC, kas var saglabāt PCB kvalitāti.

4.1.2 DIP ražošanas līnija: ir divas viļņu lodēšanas iekārtas, un mums ir vairāk nekā desmitiem pieredzējušu darbinieku ar vairāk nekā trīs gadu pieredzi.Darbinieki ir augsti kvalificēti un var metināt dažādus iespraužamos materiālus.

4.2Kvalitātes nodrošināšana, augsta izmaksu efektivitāte

4.2.1 Augstākās klases aprīkojums var ielīmēt precīzas formas detaļas, BGA, QFN, 0201 materiālus.To var izmantot arī plākstera paraugu ņemšanai un lielapjoma materiālu novietošanai ar rokām.

4.2.2. Abiprototipu PCB montāžas pakalpojums, tilpuma PCB montāžapakalpojumus var sniegt.

4.3Bagātīga pieredze SMT PCB un PCB lodēšanai, un tas ir stabils piegādes laiks.

4.3.1. Uzkrātie pakalpojumi tūkstošiem elektronikas uzņēmumu, kas ietver SMT montāžas pakalpojumu dažāda veida automobiļu aprīkojumam un rūpnieciskās vadības mātesplatēm.PCB un PCB montāža tiek eksportēta uz Eiropu un Amerikas Savienotajām Valstīm, un to kvalitāti apstiprina klienti.

4.3.2 Piegāde laikā.Parastās 3–5 dienas, ja materiāli ir pabeigti un atrisina EQ, un nelielas partijas var nosūtīt arī vienas dienas laikā.

4.4Spēcīga apkopes spēja un labs pēcpārdošanas serviss

4.4.1 Tehniskās apkopes inženierim ir bagāta pieredze, un viņi var salabot bojātus PCB, kas radušies dažādu plāksteru metināšanas rezultātā.Mēs varam nodrošināt katras PCB savienojamības ātrumu.

4.4.2 Klientu apkalpošanas dienests atbildēs 24 stundu laikā un atrisinās jūsu pasūtījuma problēmas, cik ātri vien iespējams.